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充填・包装・ケーサー│充填装置

ドラムホッパー充填機

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

そのすべてはとてもホームページに掲載しきれるものではなく、下記に掲載するのは、ほんの一例です。
「こんなことはできないか？」「こういう商品は作れないか？」
​お客様のご要望に合わせ、オンリーワンの機械装置を製作してまいります。

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製品説明・スペック紹介

アイスクリームをストックするホッパーにピストン機構が付いた充填機は、他社様でも多く見受けられますが、弊社では、より攪拌性を高めたドラム型のホッパーを搭載した充填機を製作可能です。

円形筒状のホッパーとすることで、撹拌羽根が余すことなく中のアイスクリームを撹拌し、物性を均質に保ちます

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取り扱い企業

企業名
(株)愛産製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒441-8019 愛知県豊橋市花田町中ノ坪4-1
電話
0532-31-5321
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ドレッシング充填機

ドレッシング充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・攪拌装置は1枚羽根を採用しドレッシングの変質を防ぐため低速で大きく攪拌します。 ・ポンプ吐出口にシャッターバルブを付属しノズル先端からは液だれしません。 ・独自のカートリッジ式ポンプだから製品の切り替えが短時間で行え分解・洗浄も簡単です。 ・手作業の場合、Kｰ３型の自動運転（繰り返し運転）で 30ｇ充填で40回/分が可能です。 ・トップシール機などへの組付けオプションも設計・製作いたします。貴社の自動機に最適なオプションをご提案いたします。 【おすすめの製造食品】 野菜サラダ、ツナサラダ、パスタ、弁当、丼などの製造におすすめです。 【処理能力】 手動充填 30ｇの場合、2,400個/ｈ 2連式自動機（充填機2台設置）の場合、5,000個/ｈ 【仕様】 生産能力 主導充填30gの場合：2,400ヶ/h 2連式自動機（充填機2台設置）の場合：5,000ヶ/hに対応 電源 3相　200V　0.5kW 空気消費量 30L/min（ANR）　0.4MPa以上

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ホグシ付リフト　NHL

米飯加工機器への飯投入作業を軽減。 米飯加工機器への飯投入を楽にします。 ■生産能力 　約15～20kg（上昇可能） ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz） ■消費電力 　0.3ｋW ■重量 　約260Kg ■据付寸法(mm) 　1,280（幅）×1,000（奥行）×1,720（高）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

自動充填＆梱包マシンCURO

CURO シリーズは、TOMRA Foods の⾰新的で業界をリードする充填ソリューションであり、目標重量でパネット、クラムシェル、または箱を一貫して充填できます。ブルーベリー、チェリー、トマト向けの特別な設計もあります。 CURO シリーズには 4 つの異なるサイズのマシンがあり、お客様の要件に合わせて 2、8、12、16 ヘッド構成を選択できます。CURO は多⽤途で、クラムシル、パネット、カップなどのパッケージ タイプを簡単に切り替えることができます。CURO は、コンベア ベルトからホッパーまでの落下が⼩さいため、農産物に優しく、仕分けや梱包中に製品が損傷することはありません。 CURO システムには、移動充填、ツイン充填自動センサー ライン停⽌、ヒート シーラーや梱包テーブルなどの下流オプションへの接続など、さまざまな機能オプションがあります。CURO 充填システムは、1分間に最大 200 個のクラムシェルの速度で一貫して梱包できます (信頼できる品質のクラムシェルと品質の果物に依存します)。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填機 WF-1M

1ナカキンポンプ搭載 ナカキンロータリーポンプ搭載のメリット ・高粘度から低粘度液まで対応可能。 ・前工程の影響を受けにくく、安定した充填が可能。 2泡立つ液でも素早く充填 ノズル昇降にモータを採用しました。ポンプによる充填速度とノズルの上昇速度を制御する事により、正確に液面を追従し、泡立ちを最小限に抑えた充填が可能です。 3優れた定量性 充填量は、ロードセルによる計測方法を採用していますので、高精度充填を行えます。ノズルの開放も精度向上の為、2段階制御を行っています。 4タッチパネルで簡単操作 99品種の充填データが記憶できます。また、自動落差補正など機能満載。あらゆる充填パターンを設定することができます。 5コンパクトで移動も簡単 キャスターが装備されていますので、移動が容易に行えます。 6長寿命 充填機本体はステンレス製なので丈夫で長持ち。 7対応容器 各種缶容器から樹脂容器、バッグインボックスまで幅広く対応できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

JSP-7H型 腹割り充填機

【パンの腹割りと同時に フィリング充填を行う決定版】 ●スティック状のパンを腹割りし、2種の フィリングの同時充填が可能です ●さらに、上下2色・左右2色で充填可能ですので、商品種類が豊富になります ●柔らかいパンにも対応可能です（要打合せ） ●パンの形状はご相談ください ●既設ラインへの組込みも可能です

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填！ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲（0.3～6N-m） のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部：容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部：エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部：ピストンポンプを使用した定量充填、1～3ヘッドまでラインアップ ■巻締部：自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力：40～80BPM ■充填量：1～500ml ■充填量設定方法：インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質：SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御：エアクラッチまたはサーボモーター ■用役 　・電源：200V 50/60Hz 　・エア：0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品（粘度1～100,000CP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰ－７００型

能力 ７００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（０．８ｃｃ／１パルス） 電源 ４０Ｗ／１００Ｖ 重量 ８Ｋｇ 寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm 設定 デジタルタイマー方式　スピードコントロール付 内容 粘性・顆粒のある液体対応 デジタルタイマーとスピードコントロールの併用で少量（200cc以下）の液体でも 狂いなく充填可能。 少量の液体の小分け充填向き

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

畜肉/鶏肉用インジェクター

畜肉/鶏肉の品質・歩留まりに貢献します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

具入れ装置2 GIM

１台で複数の具材供給可能。 具入れ作業１名削減。 手作業2,400個／時→機械化3,300個／時（昆布入れ）で、生産性向上。 ライン上に具入れ装置をドッキングすることで 2種類の具材投入も可能に。 ■生産能力　MAX3,300個/時（具材または重量により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.2kW ■重量　120kg ■裾付寸法　650(幅)×800(奥行)×1790(高さ)mm ■ホッパー容量　10L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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